防腐蝕磁翻板液位計
防腐磁翻板分為不銹鋼材質（304，316）磁翻板液位計，不銹鋼內襯四氟防腐磁翻板液位計,PP材質磁翻板液位計。這幾種防腐蝕液位計，需要根據現場介質及工況環境，采購成本，使用壽命等綜合因素進行選型，不銹鋼四氟磁翻板液位計，具有耐高溫高壓，防腐能力強，使用壽命長等優點。PP防腐磁翻板液位計具有防腐能力強，性價比高有點。缺點是不能耐高溫高壓環境。
產品說明：HY-UHZ系列磁翻板液位計，是本公司引進、吸收國內外同類產品，并加以消化、吸收、提高，按原化學工業部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95研制生產的產品。可用于各種塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設備的介質液位測量。該磁翻板液位計系列可以做到高密封、防泄漏和適應高壓、高溫、腐蝕性條件下的液位測量。全過程測量無盲區，顯示醒目，讀數直觀。特別是現場指示部分，由于不與液體介質直接接觸，所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質，更能顯示其優越性。因此，它比傳統的玻璃管式、板式液位計具有更高的可靠性、安全性、先進性、實用性。
該液位計***顯著特點是液體介質與指示器完全隔離，所以在任何情況下都非常安全、耐用，而且各種型號的液位計配上液位報警、控制開關，可實現液位或界位的上、下限越位報警控制或聯鎖；配上干簧芯片組液位變送器，可將液位、界位信號轉換成二線制4-20mADC標準信號，傳輸給計算機、調節器、液位數顯儀，實現遠距離指示、檢測、記錄與控制，該系列液位計廣泛用于：石油、化工、冶金、制藥、食品、電力等各種生產過程中的液位測量與控制。
原理與結構：
1、工作原理：
⑴磁性液位計其工作原理是根據阿基米德定律，利用浮子的重量與浮子排開液體的體積的重量相等的原理使裝有性磁鋼的浮子隨液面變化而變化，浮子內磁力線的位置（即是實際液面位置）通過磁性作用驅動翻柱、翻板，當液面上升時，液相翻成紅色；液面下降時，氣相翻成白色或黑色。從而醒目地指示容器內液位變化。
⑵顯示面板上裝有標尺，這樣可直接讀出液位高度，在本體下端安裝有閥門，供取樣和排污用。
2、主要結構：
⑴（普通型），它是由本體、浮子、面板框等部件組成。液位計與容器上下法蘭連接，連接時中間加閥門，安裝在一側。它適用于在不需要保溫或冷卻，且介質對奧氏體不銹鋼不腐蝕的場合。
⑵（保溫型），它的結構在（1）型的基礎上增設保溫隔套管、保溫連接管、上下保溫連接管與設備保溫系統相連接，通過開啟閥門的大小即可達到所需要的溫度。
⑶（側頂型），它是由磁性浮球、浮標、側裝本體組件、面板框等部件組成，顯示位置為側面頂部，適于高溫、高粘稠介質或側開孔容器。
⑷（頂裝型），它是有面板框、頂裝本體組件、導向管、浮球等部件組成，顯示位置為頂部，適用于埋地式或頂部開孔貯槽、介質竄動不大的場合。
⑸（抽真空型），它的結構在⑴型的基礎上增設真空管，使液位計本體與外界隔離，適用于保溫、加熱、隔熱、降溫等場合。
⑹（襯四氟型），它的結構是在⑴型的基礎上內襯聚四氟乙烯，適用于常溫、常壓耐腐蝕性場合。
主要技術參數：
1、量程范圍（mm）：300～19000
2、介質密度（g/cm3）：≥0.45
3、介質粘度：≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-180～350
5、壓力等級（MPa）：≤32
6、測量精度（mm）：≤±10
7、安裝方式：側裝式、頂裝式、底裝式
8、防護等級：IP65
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）
10、傳輸方式：4～20mA或開關量
11、接口法蘭：PN2.5DN25HG20592（側裝式）
PN1.0DN80HG20592（頂裝式、底裝式），可以根據用戶的需要特殊定制。
注：當液位計安能裝受環境影響，空間位置L1<300訂貨時應明顯提出。
特點：它與普通玻璃管式和玻璃板式液面計相比，具有下列特點：
⑴液位計主要部件(本體)與介質直接接觸的材料是采用優質不銹鋼或其他特種材料制作，指示部件不與介質接觸，因此對裝有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質的容器，使用該液位計十分安全可靠。
⑵采用雙色（氣相呈白色，液相呈紅色）翻柱、翻板顯示，指示連續直觀醒目，無盲區，在任何情況下都不會出現假液位。
⑶密封面少，比原板式液位計減少靜密封泄漏點95%以上，因此，克服了石油、化工等行業壓力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱環節。
⑷結構簡單，安裝維修方便，量程大，設計壓力高，使用壽命長，適用范圍廣。
⑸磁性浮子液位計，用一臺液位計可以代替多臺玻璃板式液位計，且安裝使用極為方便。同時，使用本廠開發的液位遠傳變送器、報警自動控制儀，可實現上、下限位報警及監控自動化。
安裝與維修：
1、安裝要求：
⑴液位計必須垂直安裝，偏差≤3mm。
⑵液位計測量范圍超過4.5米時，在上下法蘭中間應增設中間支撐。
⑶筒體保持100mm距離內不能有吸磁性材料。
⑷浮子裝入筒體時，切勿將浮標上下顛倒（磁性端在上）。
⑸仔細檢查各連接處螺栓是否上緊之后儀表即可投入使用。
⑹保溫型液位計除按以上要求安裝外，還必須連接冷卻或加熱系統。
⑺地下型液位計先把導管安裝在地下容器內，再把連接好的浮標、浮球、連桿裝入導管，然后安裝上半部。
1、工作原理：
⑴磁性液位計其工作原理是根據阿基米德定律，利用浮子的重量與浮子排開液體的體積的重量相等的原理使裝有性磁鋼的浮子隨液面變化而變化，浮子內磁力線的位置（即是實際液面位置）通過磁性作用驅動翻柱、翻板，當液面上升時，液相翻成紅色；液面下降時，氣相翻成白色或黑色。從而醒目地指示容器內液位變化。
⑵顯示面板上裝有標尺，這樣可直接讀出液位高度，在本體下端安裝有閥門，供取樣和排污用。
2、主要結構：
⑴（普通型），它是由本體、浮子、面板框等部件組成。液位計與容器上下法蘭連接，連接時中間加閥門，安裝在一側。它適用于在不需要保溫或冷卻，且介質對奧氏體不銹鋼不腐蝕的場合。
⑵（保溫型），它的結構在（1）型的基礎上增設保溫隔套管、保溫連接管、上下保溫連接管與設備保溫系統相連接，通過開啟閥門的大小即可達到所需要的溫度。
⑶（側頂型），它是由磁性浮球、浮標、側裝本體組件、面板框等部件組成，顯示位置為側面頂部，適于高溫、高粘稠介質或側開孔容器。
⑷（頂裝型），它是有面板框、頂裝本體組件、導向管、浮球等部件組成，顯示位置為頂部，適用于埋地式或頂部開孔貯槽、介質竄動不大的場合。
⑸（抽真空型），它的結構在⑴型的基礎上增設真空管，使液位計本體與外界隔離，適用于保溫、加熱、隔熱、降溫等場合。
⑹（襯四氟型），它的結構是在⑴型的基礎上內襯聚四氟乙烯，適用于常溫、常壓耐腐蝕性場合。
主要技術參數：
1、量程范圍（mm）：300～19000
2、介質密度（g/cm3）：≥0.45
3、介質粘度：≤0.02Pa.S
4、工作溫度℃：-180～350
5、壓力等級（MPa）：≤32
6、測量精度（mm）：≤±10
7、安裝方式：側裝式、頂裝式、底裝式
8、防護等級：IP65
9、防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）
10、傳輸方式：4～20mA或開關量
11、接口法蘭：PN2.5DN25HG20592（側裝式）
PN1.0DN80HG20592（頂裝式、底裝式），可以根據用戶的需要特殊定制。
注：當液位計安能裝受環境影響，空間位置L1<300訂貨時應明顯提出。
特點：它與普通玻璃管式和玻璃板式液面計相比，具有下列特點：
⑴液位計主要部件(本體)與介質直接接觸的材料是采用優質不銹鋼或其他特種材料制作，指示部件不與介質接觸，因此對裝有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質的容器，使用該液位計十分安全可靠。
⑵采用雙色（氣相呈白色，液相呈紅色）翻柱、翻板顯示，指示連續直觀醒目，無盲區，在任何情況下都不會出現假液位。
⑶密封面少，比原板式液位計減少靜密封泄漏點95%以上，因此，克服了石油、化工等行業壓力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱環節。
⑷結構簡單，安裝維修方便，量程大，設計壓力高，使用壽命長，適用范圍廣。
⑸磁性浮子液位計，用一臺液位計可以代替多臺玻璃板式液位計，且安裝使用極為方便。同時，使用本廠開發的液位遠傳變送器、報警自動控制儀，可實現上、下限位報警及監控自動化。
安裝與維修：
1、安裝要求：
⑴液位計必須垂直安裝，偏差≤3mm。
⑵液位計測量范圍超過4.5米時，在上下法蘭中間應增設中間支撐。
⑶筒體保持100mm距離內不能有吸磁性材料。
⑷浮子裝入筒體時，切勿將浮標上下顛倒（磁性端在上）。
⑸仔細檢查各連接處螺栓是否上緊之后儀表即可投入使用。
⑹保溫型液位計除按以上要求安裝外，還必須連接冷卻或加熱系統。
⑺地下型液位計先把導管安裝在地下容器內，再把連接好的浮標、浮球、連桿裝入導管，然后安裝上半部。