催化劑儲(chǔ)罐鋼帶國(guó)產(chǎn)浮子雷達(dá)液位計(jì)改造節(jié)約價(jià)
平頂山市神馬萬(wàn)里化工股份有限公司環(huán)己醇裝置是由日本旭化成公司引進(jìn), 在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中, 水合催化劑儲(chǔ)罐設(shè)備暴露出了工藝和設(shè)備上的缺陷, 不僅影響了整個(gè)環(huán)己醇裝置的產(chǎn)能和效率, 而且造成催化劑物料泄漏損失和環(huán)境污染, 為了解決這種現(xiàn)狀, 打破國(guó)外的技術(shù)封鎖, 對(duì)水合催化劑儲(chǔ)罐鋼帶浮子液位計(jì)裝置進(jìn)行了技術(shù)改造, 實(shí)現(xiàn)了引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的完整國(guó)產(chǎn)化過(guò)程, 其催化劑儲(chǔ)罐液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)綜合性能達(dá)到了國(guó)際同行業(yè)先進(jìn)水平。
1、存在的問(wèn)題：
環(huán)己醇水合催化劑反應(yīng)系統(tǒng)A-D308水合催化劑儲(chǔ)罐是專(zhuān)為儲(chǔ)存水合催化劑所設(shè)置的可視性液位儲(chǔ)罐, 以便能在線監(jiān)測(cè)到水合催化劑的液位。設(shè)置安裝的鋼帶浮子液位計(jì), 由于長(zhǎng)期受到水合催化劑料液的侵蝕, 造成儲(chǔ)罐內(nèi)液位計(jì)的鋼帶出現(xiàn)折斷導(dǎo)致浮子脫落, 該工況沒(méi)有淸罐檢修的工藝操作規(guī)程, 因此無(wú)法對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行修復(fù), 為防止高液位漫灌造成催化劑物料泄漏, 保證生產(chǎn)安全, 需要全裝置停車(chē)檢修, 且鋼帶液位計(jì)的維修需要清洗儲(chǔ)罐后, 才能由檢修人員進(jìn)入罐體內(nèi)部更換, 這造成了大量水合催化劑的損失, 大大增加了設(shè)備維修的難度和費(fèi)用。
2、雷達(dá)液位計(jì)技術(shù)原理：
雷達(dá)液位計(jì)是一種俯視式在線行程測(cè)量系統(tǒng), 用于測(cè)量從參考點(diǎn) (罐頂處) 到介質(zhì)液位表面的間距。雷達(dá)液位儀的測(cè)量是通過(guò)天線發(fā)出微波, 在被測(cè)介質(zhì)液面產(chǎn)生反射被雷達(dá)天線接收, 通過(guò)電子線路轉(zhuǎn)換后送到微處理機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理。其特點(diǎn):容易安裝、無(wú)移動(dòng)附件、維護(hù)量小、精度高、可靠性強(qiáng);超高靈敏度與獨(dú)特信號(hào)處理特性可適應(yīng)復(fù)雜的工藝過(guò)程環(huán)境, 發(fā)射器探頭與雷達(dá)天線有較好的可替換性, 能夠滿足生產(chǎn)需要, 可有效避免罐存液位過(guò)高造成的漫罐現(xiàn)象, 便于設(shè)備維修和延長(zhǎng)使用周期。
3、技改方案：
在保證安全正常生產(chǎn)的前提下, 采用雷達(dá)液位計(jì)能夠準(zhǔn)確顯示罐存液位, 無(wú)需排空清洗儲(chǔ)罐即可對(duì)易損件進(jìn)行更換, 克服了因停車(chē)檢修造成的催化劑泄漏、流失等難題, 為整套環(huán)己醇裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行提供保障。改造前后液位計(jì)的示意圖如圖1、圖2所示。
在D308儲(chǔ)罐上開(kāi)一個(gè)直徑100 mm的圓形人孔用于儀表雷達(dá)液位計(jì)的安裝 (4"ANSI 150RF) , 液位計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)顯示儀器置于D308儲(chǔ)罐旁距地面1.5 m高, 以便于操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢, 液位信號(hào)通過(guò)線路送往DCS控制室。
4、實(shí)施效果：
雷達(dá)液位計(jì)主要由電子元件和天線構(gòu)成, 采用一體化結(jié)構(gòu), 沒(méi)有可移動(dòng)和傳動(dòng)附件, 因此使用中故障極少, 使用壽命長(zhǎng), 且便于維護(hù), 彌補(bǔ)了采用鋼帶浮子液位計(jì)造成的工藝和設(shè)備上的缺陷;其喇叭口型的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量, 雷達(dá)發(fā)出的電磁波不需要傳輸媒介, 不受儲(chǔ)槽內(nèi)液體密度、濃度、壓力、溫度等物理因素的影響;另外, 雷達(dá)液位計(jì)測(cè)量范圍大, ***大可達(dá)35 m, 可兼容現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳信號(hào)的DCS控制, 符合化工生產(chǎn)企業(yè)的特殊工況條件。
圖1 改造前的鋼帶液位計(jì)示意圖
圖2 改造后的雷達(dá)液位計(jì)示意圖
1.傳感器2.人口蓋3.雷達(dá)液位計(jì)4.顯示儀器5.固定架6.儲(chǔ)罐頂蓋
5、經(jīng)濟(jì)效益：
進(jìn)口的鋼帶浮子液位計(jì)產(chǎn)品每套30萬(wàn)元, 國(guó)產(chǎn)雷達(dá)液位計(jì)裝置每套100萬(wàn)元, 鋼帶浮子液位計(jì)每年需要更換一次, 改造后的環(huán)己醇水合催化劑A-D308儲(chǔ)罐連續(xù)運(yùn)行兩年未出現(xiàn)漫罐現(xiàn)象, 為企業(yè)節(jié)約設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用170萬(wàn)元。停車(chē)檢修一次需要2 d時(shí)間, 環(huán)己醇產(chǎn)量170 t/a, 按0.8萬(wàn)元/t計(jì), 每年經(jīng)濟(jì)損失272萬(wàn)元。節(jié)約檢修費(fèi)用、催化劑損失費(fèi)用、公用工程損耗費(fèi)用等, 約20萬(wàn)元。
平頂山市神馬萬(wàn)里化工股份有限公司通過(guò)對(duì)水合催化劑儲(chǔ)罐鋼帶浮子液位計(jì)裝置進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造, 提升了企業(yè)技術(shù)裝備水平, 使催化劑儲(chǔ)罐液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)綜合性能超過(guò)進(jìn)口設(shè)備, 在環(huán)己醇生產(chǎn)行業(yè)起到了引領(lǐng)示范作用。