關于流量計校準裝置雙向夾表的探討

針對流量計校準單向夾表器效率不高的問題，本文提出了一種新的雙向夾表裝置，簡化了流量計安裝的程序、提高了檢定效率。

在傳統的液體流量標準裝置中，一般都是采用行程有限的單向夾表器配合管線短節的方式，來實現同口徑，但長度不同流量計的檢定安裝。流量計類型不同，其流量計長度存在很大差異( 一般渦輪流量計***短，質量流量計***長。隨著口徑的提升，其長度差異越大) 。作為量值傳遞中的一級地方計量機構，需要檢測的流量計類型及規格繁多、廠家各異。

為了滿足各種流量計的安裝檢測，傳統裝置采用檢定管線配置單向夾表器與管線短節配合的結構來實現。單向夾表器行程，一般是汽缸驅動，受其機械結構和被檢流量計長度制約。為了確保單向夾表器在行程內可以順暢伸縮，其行程一般都控制在 200mm 左右，以這樣的伸縮距離自然無法實現各種流量計的安裝。所以需再配合多個長度不一的管線短節，才能實現各種流量計的安裝。但是這個過程中存在兩個操作上的缺點: 其一，更換管線短節操作繁瑣、增加了管線對中誤差，降低檢測效率; 其二，流量計安裝過程中連接環節增多，容易出現泄漏。

鑒于目前同類裝置流量計安裝過程存在的問題，我們研發一種雙向夾表裝置，用以實現各類流量計快速、可靠的檢定安裝。該雙向夾表裝置實現了流量計連接法蘭雙向對夾功能，在保留單向夾表器原有伸縮距離的基礎上，有效的提高了裝夾被檢流量計的伸縮距離。減少甚至取消了用于補償安裝距離的管線短節，簡化了流量計安裝的程序、提高了檢定效率。在與流量計連接法蘭上設置定位銷，可以方便、可靠的實現流量計安裝過程中的管線對心工作( 其結構如圖 1 所示) 。

圖 1 中包括: 前夾表器、前夾表器支架、前直管段、導向套、快裝管線支架、被檢流量計、后夾表器支架、后夾表器、手動換向閥。被檢流量計的安裝流程為: 操作“手動換向閥 9”，使“前夾表器 1”與“后夾表器 8”同時伸出;

“前直管段 3”在“前夾表器 1”的推動下，在固定于“快裝管線支架 5”中的“導向套 4”內，向“被檢流量計 6”滑動。在“前夾表器”與“后夾表器”夾持力的共同作用下，再配合連接法蘭上的定位銷，快速、準確的完成對“被檢流量計 6”的安裝?？紤]到流量標準裝置中同一條管線可能需要變徑的要求，采用“導向套 4”與“快裝管線支架 5”

配合的結構，可以方便快捷的完成變徑直管段的更換，大大提高變徑檢表安裝操作的效率。

目前，該雙向夾表器裝置已經應用于武漢市計量測試檢定( 研究) 所流量計量校準，極大的方便了流量計量工作，提高了工作效率。