差壓式流量計包括什么？差壓式流量計是基于流體流動的節流原理，利用流體流經節流裝置時產生的壓力差而實現流量測量的。它是目前生產中測量流量最成熟，最常用的方法之一。

 

 

一、差壓式流量計結構

 

1. 節流裝置

 

節流裝置由節流和取壓裝置構成。標準節流件有三種類型，即:孔板、噴嘴、文丘利管。其中流體流過孔板所產生的壓力損失最大，且孔板具有制造簡單、適用性廣、使用壽命長等特點，工業生產中廣泛采用標準孔板，精度可達±0.5-±1%，公稱為50-1200mm.

 

取壓裝置有兩個取壓口，一個是上游取壓口，一個是下流取壓口，上流取壓口引出流體的正壓力，下游取壓口引出流體的負壓力。

 

2. 差壓變送器

 

差壓變送器是差壓式流量計中的重要組成部分，它將節流裝置的差壓信號轉變成電流信號，以便于二次儀表處理和運算。早期使用的差壓式流量中DDZ-II(輸出0-10mA)和DDZ-IIDDZ-III(輸出4-20mA)型，其準確度均為±0.5%，基本能滿足工業計量的要求。

 

3. 顯示儀表

 

顯示儀表將差壓變送器產生的標準電流信號及其它裝置產生的補償信號進行開方并積算，顯示瞬間流量、累計流量及其它流量。對于壓力、溫度波動范圍較大的測量介質，如過熱蒸汽等，必須進行溫度、壓力補償，對于飽和蒸汽，應進行壓力(或溫度)補償。

 

常用的顯示儀表有電磁計數式的開方積算器和智能數顯式的流量積算儀。智能流量積算儀是采用單片為處理機組成快速修正系統，能與差壓、壓力、溫度變送器或與熱電偶、熱電阻配合，對被測介質由于壓力、溫度偏離設計引起的流量測量誤差及累計積算等，通過軟件實現自動補償和積算，從而提高測量精度及可靠性。

 

二、差壓式流量計的安裝要求

 

流量測量的精度和差壓式流量計安裝是否符合要求有很大關系，一般要求如下：

 

1.安裝時必須保證節流件開孔與管道同心.節流件端面與管道軸線垂直。節流件上、下游必須有一定長度的直管段

 

孔板流量計需前10D，后5D

 

V錐流量計需前5D，后1-3D

 

彎管流量計就安裝在彎頭上。

 

2.導壓管盡量按zui短距離敷設在3-50m之內，為了不在此管中聚集氣體和水分，導壓管應垂直安裝。安裝時其傾斜率不應小于1:10.異管用直徑10-12mm的銅、鋁或鋼管。

 

3.測量液體流量時，zui好差壓計安裝在低于節流裝置的位置. 如果一定要安裝在上方.在連接管路zui高點要裝帶閥門的集氣器，在zui低點安裝帶閥門的沉降器，以便排出導管中氣體及沉積物。

 

4.測量氣體流量時，zui好把差壓計裝在高于節流裝置處，如定要裝在低處時，在導壓管zui低處要裝置沉降器，以便排出冷凝液及污物。

 

5.測量粘性、腐蝕性或易燃介質時，應安裝隔離器。隔離器的用途是保護差壓計不受被測介質的腐蝕和沾污.隔離器是兩個相同容器，內部充以化學性質穩定且與被測介質不起作用和溶融的液體。為了方便使用.有的歡壓計本身已充有工作液，用隔離膜與被測介質隔開.

 

6.測量蒸氣流量時，差壓汁與節流裝銳之間的安裝與測液體時基本相同，為保證兩導管內冷凝水位在同一高度，在靠近節流裝置附近.安裝冷凝器.此外，它還可防止熱汽作用于差壓計上，冷凝器是兩個并排安裝的容器。下部與差壓計相通，中間有兩個水平孔用異壓管與節流裝置的取壓裝置相連。冷凝器中保持恒定液位。

 

7，特別注意在比較寒冷的地區要做好保溫和伴熱處理，防止引壓管上凍。

 

三、差壓式流量計維護要點

 

差壓式流量計使用過程中要做好日常維護，可以從以下幾點開展論述。

 

（1）差壓式流量計在進行生產裝置投運之前，應該有專門的人員對其進行嚴格的檢查，包括線路現查、密封檢查等，保證準確無誤后，才可以供電。

 

（2）相關的負責人員應該對流量計進行定期的清潔工作和潤滑工作，必要時要對流量計進行復校，保證流量計的準確工作。使用潤滑油進行潤滑時，應該按照說明書進行。

 

（3）在差壓式流量計正式工作之前應該進行加油操作，同時對加油量進行精準的控制，通常以達到視鏡中心為準。

 

（4）潤滑油是差壓式流量計中的重要物質。若發現視鏡內的潤滑油變黑或者高于視鏡中心 2mm，應該判斷是潤滑油變質導致，應該及時更換。

 

（5）對儀表記錄的數值進行及時地記錄和分析，判斷流量計對密度、溫度、流量等參數的反應是否準確，一旦出現問題，及時處理。

 

（6）嚴格保持過濾器的通常，發現問題及時處理，可以通過出入口的數值進行判斷。

 

（7）對于特殊應用的流量計，比如貿易結算使用的流量計，應該對檢測資質進行一定的要求，保證數據的準確性。總結