磁翻板液位計是根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。是石油化工領域中常用的液位計,可直接用來觀察各種容器內介質的液位高度?？膳浜蟼鞲衅?將液位信號遠傳直控制室,方便員工停止操作及觀察液位變化。下面我們來就磁翻板液位計實際應用到污水罐測量中故障的處理方法

 

　　某油氣加工安裝中污水罐用來別離污水與重烴,員工將水外排到排污池內停止沉降,輕烴經過泵增壓外輸。磁翻板液位計,在運轉進程中,水液位計顯示不,在運轉進程中,水液位顯示不,無法停止液位的自動調理,給崗位員工操作帶來困難,不但加大了工作強度,嚴重狀況時會形成液位過低,導致輕烴流失排放至排污池內，形成凈化環境,而且發生了較大的安全隱患。 

 

　　本文通過分析與現場反映,找到了導致測量問題的現象都是那些,并做出了調整與處理。

 

　　磁翻板液位計故障的原因有傳感器損壞、浮子磁性生效、浮子室卡阻、浮子損壞或浮球密度不等原因。
 

　　1、傳感器損壞。

　　經過反省現場液位計的磁翻柱,經過磁性翻柱,控制室內顯示值也分岐變化,因而掃除傳感器損壞的狀況。
 

　　2、浮子磁性生效。

　　經過反省現場液位計的浮子磁性,用磁性塊在浮子處上下滑動,浮子跟著升降,證明浮子有磁力,掃除這類問題。
 

　　3、浮子室內有雜質或浮子損壞。

　　將磁翻板液位計拆下反省,同時對浮子室停止清洗,發現浮子室內并無雜質。反省浮子自身時,發現內側破損破綻,放到水里漸新的沉到上面去了。聯絡廠家重新制造一個的浮子停止改換后,恢復裝置。發現浮子破損，裝置后反省仍呈現液位顯示仍不:將污水液位控制在20%(現場是28cm)一人在現場,一人在控制室,一人在排污池,看液位抵達28cm時,排污池內有無輕烴排出。在液位抵達60cm的時分排污池就有細微輕烴流出,我們馬上手動封閉調理閥,懷疑浮子卡住了導致無法測量到真實液位,調理閥不斷處于開的地位,用磁塊在磁翻板液位計浮子處上下滑動,浮子跟隨挪動，證明浮子沒有住。
 

　　4、浮球密度不

　　找到通明玻璃容器,將容器內注入一半污水罐內取樣的輕烴,一半注入水液位計取樣的游離水,待沉降后分層,將浮子放于玻璃容器內。浮子的地位位于分界處以上烴的局部,我們判別浮子的密度制造過小,導致水液位測量值較高,調理閥全開后,形成輕烴流失,水的密度就會大，沉降工夫短,水的密度就會小一些。
 

　　5、處理措施

　　廠家對將原有的浮球停止了測量,經過計算(m=pV)預算密度值,密度約為0.90g/cm3,與設計值相反,廠家停止溝通研討后,猜想能夠是由于自然氣來氣組分發作改動用密度儀停止檢測沉降一段工夫后的游離水和輕烴,密度辨別為0.98g/cm3和0.88g/cm3,均比設計值高出0.05g/cm3,因而判別自然氣組分改變形成介質密度變化,浮子的密度不在適用該兩種介質,應重新制造浮子,密度取兩個測量值的兩頭值,我們***終定密度值高0.93g/cm3。

 

　　依據后果做出新的浮球恢復裝置。再次后,液位顯示正常,污水罐水液位可自動調理。
 

　　經過分析和部件問題調查，發現變化主要是由自然氣組分變化引起的，導致污水池中碳氫化合物和水的密度發生變化，***后導致浮子的密度不再適用于這兩種介質，磁翻板液位計顯示不準確。 為了確保真實準確的測量值，石油和天然氣加工的安裝應該每年對介質組件進行取樣和測試。 一旦組分發作較大改動,浮子的密度也應隨時調整，這樣就可以減少磁翻板液位計在應用中的大故障率。